閥門型號編制方法

發(fā)布時間： 2015-05-06　　點擊次數(shù)： 4142次

閥門型號編制方法

《閥門型號編制方法》適用于工業(yè)管道用閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、止回閥、底閥、安全閥、疏水閥、減壓閥等。JB4018—85《電裝閥門型號編制方法》除適用于上述閥門外，還適用于鍋爐給水分配閥、調節(jié)閥、水位計和平衡容器等。這兩個標準基本上是相同的，只是JB4018—85《電裝閥門型號編制方法》中閥門類型和結構形式的內容有所增加。

★·閥門型號的組成

閥門型號的組成由七個單元順序組成，見表1-8。

表1-8閥門型號的組成

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★·閥門類型和結構形式的代號

閥門類型代號用漢語拼音字母表示，閥門結構形式代號用阿拉伯數(shù)字表示，見表1—9

結構代號類型代號		0	1	2	3	4	5	6	7	8	9
閘閥	Z	明桿楔式彈性閘板	明桿楔式剛性單閘板	明桿楔式剛性雙閘板	明桿平行式剛性單閘板	明桿平行式雙閘板	暗桿楔式剛性單閘板	暗桿楔式剛性雙閘板		暗桿平行式雙閘板
截止閥節(jié)流閥	J		直通式	直通式 Z形		角式	直流式	平衡直通式	平衡角式		三通式
柱塞閥	U		直通式
旋塞閥	X				填料直通式	填料T形三通式	填料四通式		油封直通式	油封T形三通式
球閥	Q		浮動直通式		浮動Y形三通式	浮動L形三通式	浮動T形三通式	固定四通式	固定直通式
蝶閥	D	杠桿式	垂直板式		斜板式
隔膜閥	G		屋脊式		截止式				閘板式
止回閥底閥	H		升降直通式	升降立式	升降Z形直通式	旋啟單瓣式	旋啟多瓣式	旋啟雙瓣式	升降直旋式	升降節(jié)流再循環(huán)式
安全閥	A	彈簧封閉帶散熱片全啟式	彈簧封閉微啟式	彈簧封閉全啟式、單杠桿全啟式	彈簧不封閉帶扳手雙彈簧微啟式、單杠桿微啟式	彈簧不封閉帶扳手全啟式、雙杠桿全啟式	彈簧不封閉帶扳手微啟式、單杠桿角形微啟式	彈簧不封閉帶控制機構全啟式	彈簧不封閉帶扳手微啟式	彈簧不封閉帶扳手全啟式	脈沖式（先導式）
疏水閥	S		浮球式		波紋管式	膜盒式	針形浮子式		雙金屬片式節(jié)流孔板式	脈沖式	熱動力式圓盤式
減壓閥	Y		薄膜式	彈簧薄膜式	活塞式	波紋管式	杠桿式
給水分配閥	F		柱塞式	回轉式	旁通式
調節(jié)閥	T	回轉套筒式	升降多級柱塞式Z形	升降單級針形式		升降單級柱塞式	升降單級套筒式Z形	升降單級閘板式	升降單級套筒式	升降多級套筒式	升降多級柱塞式
水位計平衡容器	B	低讀、輕液、玻璃管式	就地云母片式	就地玻璃板式	就地玻璃管式			低讀、輕液、玻璃板式	平衡容器		就地光學折射式雙色

注：1.杠桿式安全閥在類型代號前加“G"漢語拼音字母。
2.低溫（低于-40℃）、保溫（帶加熱套）和帶波紋管的閥門，在類型代號前分別加“D"、“B"、“W"漢語拼音字母。
3.此表引用標準JB4018—85和JB308—75，其中閥門類型代號F、T、B引用JB4018—85電站。
4.柱塞閥類型和結構形式的代號與截止閥相同，國內目前只產(chǎn)生直通式。

★·閥門傳動方式和連接形式的代號

閥門傳動方式和連接形式的代號用阿拉伯數(shù)字表示，見表1-10。

表1-10閥門的傳動方式和連接形式代號

傳動方式	連接形式	代號	傳動方式	連接形式	代號
電磁動		0	傘齒輪		5
電磁-液動	內螺紋	1	氣動	焊接	6
電-液動	外螺紋	2	液動	對夾	7
蝸輪		3	氣-液動	卡箍	8
正齒輪	法蘭	4	電動	卡套	9

注：1.傳動方式中省略了手輪、手柄和扳手傳動以及安全閥、減壓閥、疏水閥的代號。
2.對于氣動或液動：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；氣動帶手動用6S表示。防爆電動用9B表示。
3.連接形式中焊接包括對焊和承插焊。

★·閥座密封面或襯里材料的代號

閥座密封面或襯里材料的代號用漢語拼音字母表示，見表1-11。

表1-11閥座密封面或襯里材料的代號

閥座密封面或襯里材料	代號	閥座密封面或襯里材料	代號	閥座密封面或襯里材料	代號
銅合金	T	氟塑料	F	襯膠	J
橡膠	X	合金鋼、耐酸或不銹鋼	H	襯鉛	Q
尼龍塑料	N	滲氮鋼	D	搪瓷	C
錫基軸承合金（巴氏合金）	B	硬質合金	Y	滲硼鋼	P

注：由閥體直接加工的閥座密封面材料代號用“W"表示，當閥座和閥瓣（閘板）密封面材料不同時，用低硬度材料代號表示（隔膜閥除外）。

★·閥體材料的代號

閥體材料的代號用漢語拼音字母表示，見表1-12.

表1-12閥體材料代號

閥體材料	代號	閥體材料	代號
灰鑄鐵	Z（H）	1Cr5Mo、ZG1Cr5Mo	I
可鍛鑄鐵	K	1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni9Ti	P
球墨鑄鐵	Q	1Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	R
銅及銅合金	T	1Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	R
碳鋼	C	12CrMoV、ZG12CrMoV	V

注：1.公稱壓力PN≤1.6MPa的灰鑄鐵閥體和公稱壓力PN≥2.5MPa的碳素鋼閥體均省略本代號。
2.JB4018—85電站中規(guī)定灰鑄鐵代號為“H"。

★·公稱壓力的代號

公稱壓力代號用阿拉伯數(shù)字表示。公稱壓力數(shù)值，按國家標準JB1048—90管道元件公稱壓力的規(guī)定，見表1-2。
1.電站閥門
當介質zui高溫度≤450℃時，標注公稱壓力數(shù)值。當介質zui高溫度＞450℃時，應標注工作溫度和工作壓力，工作壓力須用P標志，并在P字的右下角標注介質zui高溫度的十分之一值，其代號為Pt，Pt后用阿拉伯數(shù)字標注工作壓力。例如工作溫度為540℃，工作壓力為10MPa的閥門，其代號為P5410V。對于通用閥門其工作壓力數(shù)值以MPa為單位的工作壓力值10倍，如電站閥門中的P5410V在通用閥門中不是為P54100。
2.通用閥門
公稱壓力及工作壓力數(shù)值均用以MPa為單位的數(shù)值的10倍來表示。

★·閥門的命名

閥門的名稱按傳動方式、連接形式、結構形式、襯里襯里和類型命名。但下述內容在命名中均予以省略：
1.連接形式中：“法蘭
2.結構形式中
⑴閘閥的“明桿"、“彈性"、“剛性"和“單閘板"；
⑵截止閥和節(jié)流閥的“直通式"；
⑶球閥的“浮動"和“直通式"；
⑷蝶閥的“垂直板式"；
⑸隔膜閥的“屋脊式"；
⑹旋塞閥的“填料"和“直通式"；
⑺止回閥的“直通式"和“單瓣式"；
⑻安全閥的“不封閉"；
3.閥座密封面材料中的“材料名稱"

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