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VQ647F氣動V型調(diào)節(jié)球閥技術(shù)特點(diǎn)及產(chǎn)品性能

發(fā)布時間： 2025-12-01　　點(diǎn)擊次數(shù)： 108次

VQ647F氣動V型調(diào)節(jié)球閥技術(shù)特點(diǎn)及產(chǎn)品性能

VQ647F氣動V形調(diào)節(jié)球閥閥體采用金屬，或金屬對聚四氟乙烯密封配合的旋轉(zhuǎn)球閥，它將球閥和蝶閥的控制特性結(jié)合成一體,既可用作控制調(diào)節(jié)閥，又可作關(guān)斷切斷閥。當(dāng)氣動V型球閥關(guān)閉時，V形切口與閥座產(chǎn)生楔形剪切作用，既具有自潔功能又可防止球芯與閥座之間因污物產(chǎn)生的卡死現(xiàn)象，特別適用于高粘度、懸浮液、紙漿等不干凈、含纖維介質(zhì)場合。氣動V型球閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、鋼鐵、造紙、醫(yī)藥、食品、紡織、輕工等行業(yè)。

VQ647F氣動V型調(diào)節(jié)球閥結(jié)構(gòu)圖

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、具有出色的調(diào)節(jié)特性：氣動V型球閥具有一個近似等百分比的固有流量特性及高達(dá)300：1的可調(diào)比。因此電動V型閥可以在廣幅的變化范圍內(nèi)提供精確的控制。
2、啟閉件采用V型球缺結(jié)構(gòu)，完*了閥腔易沉積介質(zhì)的問題。
3、氣動V型球閥采用雙軸承結(jié)構(gòu)，機(jī)械穩(wěn)定性能高，啟動扭矩小，保證了閥門具有*的靈敏度和感應(yīng)速度。
4、zui大可靠（安全）性：閥體為一個整體，堅(jiān)固耐用，操作不受管道壓力影響，并可避免閥體滲漏。
5、金屬閥座的*密封性：氣動V型球閥采用可動金屬閥座，自助補(bǔ)償功能，并具有*密封性能及超長的使用壽命。

氣動執(zhí)行器：

采用新型GTD系列或ATD系列氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪傳動，安全可靠；大口徑閥門采用AW型系列氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機(jī)構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實(shí)現(xiàn)自動化操作。
6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍，確保與閥門的同步精度。

技術(shù)參數(shù)和性能：

VQ647F氣動V型球閥執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)		VQ647F氣動V型球閥閥體參數(shù)
類型	雙作用活塞式、彈簧復(fù)位式	公稱通徑	DN15～200mm
氣源壓力	雙作用：2-8bar/單作用：4-8bar	公稱壓力	PN1.6、2.5MPa
輸出力矩	雙作用：4N·M～10560N·M	閥軸材質(zhì)	不銹鋼
輸出力矩	單作用：7N·M～2668N·M	閥體材質(zhì)	碳鋼、304/316/316L不銹鋼
工作溫度	常溫型：-20℃～80℃（丁腈橡膠O型圈）	球體材質(zhì)	碳鋼、304/316/316L不銹鋼
工作溫度	高溫型：-20℃～160℃（氟橡膠O型圈）	閥座密封	F4、金屬密封
動作范圍	0～90°±5°	溫度	F4≤180℃、金屬密封≤425℃
接口螺紋	GTD40～GTD83/ATD50～ATD88 G1/8″	適用介質(zhì)	紙漿、礦漿、煤漿、水、石油、粘性流體等
接口螺紋	GTD110～GTD350/ATD100～200 G1/4″	適用介質(zhì)	紙漿、礦漿、煤漿、水、石油、粘性流體等
閥位信號	4～20mA/回信器：全開全關(guān)信號	特點(diǎn)	自清潔功能、防卡死、阻力小、動作穩(wěn)定

外形尺寸:

公稱通經(jīng) DN(mm)	尺寸(mm)
	對夾	法蘭式					L	H
	D	D	D1	D2	q	Z-Φd	L	H
25	64	110	85	65	14	4-14	102	233
40	82	145	110	85	16	4-18	114	280
50	100	160	125	110	16	4-18	124	362
65	120	180	145	120	18	4-18	145	377
80	131	195	160	135	20	8-18	165	410
100	158	215	180	155	20	8-18	194	423
125	180	245	210	185	22	8-18	213	436
150	216	280	240	210	24	8-23	229	653
200	268	335	295	265	26	12-23	243	703
250	326	405	355	320	30	12-25	297	787
300	460	460	410	3750	30	12-25	338	827
350	470	-	-	-	-		-	1050
400	525	-	-	-	-		-	1100

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